厚片吸塑产品制作好坏除了本身材质的合格，也离不开模具制作，特别是模具脱模问题，为了防止厚片吸塑脱模后变形，首先要求用户应对冷却水的温度进行检查，同时还要对喷头的水量进行调理，符合规定的规模。其次，还要调整每个方位的风向，以便于找到合适的压力进行厚片吸塑的出产。在脱模的时分，运用震动上模的压力迫使顺畅脱模;如果能恰当加大底部风量的话，对确保吸塑产品的质量也是有协助的。要是这些还无法解决问题的话，就只能从重制造上模，才能解决变形的问题。根据厚片吸塑技术的特性，选择符合需要的设备，这样不仅能提高产品的合格率，同时也能提高生产效率，降低成本。根据实际作业的要求，选择自动的或手动的吸塑设备，同时配以相应的操作人数，以良好的状态来进行大型吸塑作业。
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